皮带封箱机用户必知96%易发生的故障

皮带封箱机用户必知96%易发生的故障：

皮带封箱机的结构形式多样有着平型皮带封箱机、爬坡皮带封箱机、槽型皮带封箱机及转弯皮带封箱机等多种形式，输送带上还可以进行增设提升挡板、裙边等附件，可以进行满足各种工艺的需求。另外皮带封箱机的两侧还可以进行加配以工 作台、加装灯架，也可以进行作为电子仪表装配，和食品包装封箱机等。由于皮带封箱机在经过长时间的输送物料，易造成一些常故障阻碍整条封箱机的发展，作为专业的生产厂家就带大家了解皮带封箱机常出现的故障及解决措施。

皮带封箱机在输送物料时，最常见的就是皮带打滑、跑偏、减速机漏油、撒料等故障。皮带封箱机的打滑原因有多种一定要追究其根源再进行解决措施。皮带封箱机发生打滑主要因素是因为皮带的张力不够、皮带封箱机道淋水、驱动滚筒和胶带之间的设计摩擦系数较低、严重超载运行、满载之后停车再开车，等等。

用户一旦发现皮带封箱机打滑故障首先要查清楚是何种原因进行导致皮带打滑，并且采取针对性的解决对策。对于上述原因导致的皮带式封箱机打滑，建议采取下述解决方法：调整张紧滚筒来提高皮带的张力、合理控制运行重量、采取必要的防淋水措施、增加主动滚筒摩擦系数、满载停车后清除部分货载再开车。

在皮带封箱机的各种常见故障中，跑偏是比较常见的一种故障类型。综合来看，导致皮带式封箱机跑偏的原因主要是皮带封箱机在运行过程中受到不均衡的横向力。一般而言，滚筒安装不正、托辊位置偏斜、胶带接头不平直以及装载偏于一侧等均能够让皮带封箱机在运行过程中受到不均衡的横向力，进而出现跑偏的问题。

如果皮带封箱机出现跑偏的问题，则建议从下述几个方面来进行调整：首先，对皮带封箱机的传动部位进行详细地检查。下皮带跑偏的调整应该依照皮带的输送方向进行，上皮带跑偏的调整应该从机尾装载处进行；其次，此时需要查看皮带安装是否良好、接头是否平直，如果不是，则需要皮带进行正确安装、保证接头平直，如果是，则依次对串托辊进行调整便可以实现纠偏的目的。再次，根据皮带的跑偏方向、运行方向来确定串托辊的调整方法。

例如，假定皮带的跑偏方向为右，则应该在皮带的跑偏位置，沿着皮带运行方向向前移动串托辊右端安装部位，让右端向前出现一定角度的倾斜；如果皮带的跑偏方向相反，则向对应的方向来调整串托辊即可。但是在实际的调整过程中需要注意，严禁将串辊轴两端一起移动，另外，在调节过程中，应该多调节几个串托辊，使得跑偏的角度能够平均分摊给这几个串托辊，使得每一个串托辊能够尽量少调整一些。实践证明，上述调整跑偏的方法不仅行之有效，而且操作简单。在每次调整完毕之后，建议运行一段时间，查看调整之后的效果，如果没有调整到理想的效果，建议依照上述方法再进一步调整。

在日常的使用中，皮带式封箱机因为部件标准化、结构简单、维修方便、输送量大等优点颇受相关人员的青睐，因而在各个工业生产领域当中获得了较为广泛地应用。但是长时间高负荷的运行使得皮带式封箱机常常出现各种问题，例如，打滑、跑偏、减速机漏油、撒料等故障，为了降低皮带式封箱机的故障发生率、提高企业的生产效率、节约企业的生产成本，非常有必要对皮带式封箱机的常见故障进行总结分析，并提出相关的解决对策。