滚筒封箱机托辊轴承选用

滚筒封箱机托辊轴承的选用：

滚筒封箱机的托辊沿运送机全长散布，数量很多，它的工作情况好坏直接影响运送机运转。托辊的制作质量首要表现为旋转阻力和运用寿命。 影响托辊旋转阻力的首要因素是轴承的型式及其合作空隙、密封和润滑剂。

煤矿井下用的托辊密封设备，不仅应有效地防止煤尘，还应有效地防止水进入轴承。滚筒封箱机托辊的悉数质量约占整机的1/3，价值约占整机的20%。因而，进步托辊的质量对下降能源消耗、节省钢材、增加运转牢靠性都有重大意义。

跟着滚筒封箱机的发展，从托辊的结构到托辊组的型式不断有新的变化，面对如此众多的托辊和托辊组形式，如何合理的选择合适的托辊组型式是一个问题。对托辊组的基本要求是:运用牢靠、反转阻力系数小、制作成本低、具有足够的承载能力。

一般托辊由管体、轴承座、轴承、轴和密封件构成，轴承布置在托辊管体的内部，托辊轴的两端由托辊支架支撑。 管体一般由无缝钢管或焊接钢管制作。无缝钢管制作的管体因为钢管的壁厚不均匀，运转时发生附加动载荷，使运送带发生振动，同时使轴承及密封件过早破坏，一般只适用于低速运转的运送机。焊接钢管壁均匀，运转平稳，适用于高速运转。

托辊轴承一般选用滚动轴承，近年来倾向于选用大游隙轴承，以改进轴承的工作状况，起到减小托辊阻力，下降托辊的制作成本的效果。润滑脂除起到润滑效果外，还起到密封效果。 托辊组:为增大运送带的承载端面，将承载段的运送带用短托辊组成槽形断面，槽形托辊多为三个等长短托辊组成，两个侧辊的斜角称为槽角。托辊的类型:按用途分有承载托辊、调心托辊、缓冲托辊。

承载托辊:承载装运物料和支承回来的运送带用。有槽形和平行两种。承载装运物料的槽形托辊已如前所述。平行托辊是一个长托辊，不要求增大装载量的运送机承载段也运用平行托辊。运送带回程的无载段选用平行托辊及V形、反V形托辊。在回程段选用V形和反V形托辊组能扼制运送带跑偏。

调心托辊:将槽形或平行托辊装置在可转动的支架上构成。调心托辊的效果是，当运送带在运转中倾向一侧时(称为跑偏)，能使运送带回来中心方位。它的调偏过程如下:运送带倾向一侧碰到装置在支架上的立棍时，托辊架被推倒斜置方位，跑偏的运送带在斜置托辊上运转时，运送带即受到使它回来中心方位的横向力，在此力的效果下，运送带回来中心方位，与此同时，托辊支架转回原位。

缓冲托辊是装置在装载点的特殊承载托辊。托辊的距离:按运送带在托辊间的下垂度不超过极限布置。一般取下垂度不超过托辊距离的2.5%。承载段的托辊距离，按所运物料的密度不同，取为1000-1500mm;空段托辊距离，一般为承载段距离的两倍为防止和纠正运送带跑偏，可每隔10组固定托辊设置一套调心托辊。